Eigenschappen en toepassingen van keramische vezels

Keramische materialen hebben de voordelen van een hoog smeltpunt, hoge hardheid, hoge slijtvastheid, oxidatieweerstand, enz., en worden tegenwoordig de drie belangrijkste vaste materialen genoemd, samen met metalen materialen en polymeermaterialen. Keramische materialen worden naar aard en toepassingsgebied onderverdeeld in structurele keramiek en functionele keramiek. Structurele keramiek: Structurele keramiek heeft de voordelen van hoge temperatuurbestendigheid, goede chemische stabiliteit, niet gemakkelijk te corroderen, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische geleidbaarheid. Volgens hun componenten zijn structurele keramiek onderverdeeld in drie categorieën: oxidekeramiek, niet-oxidekeramiek, keramische matrixcomposieten; functionele keramiek: Functionele keramiek is een materiaal dat zijn niet-mechanische eigenschappen benut. Functionele keramiek heeft tal van toepassingen in de biotechnologie, ruimtevaart, energieontwikkeling en andere gebieden.

Soorten keramische vezels

Keramische vezels zijn een soort vuurvast materiaal met een laag gewicht en een vezelig uiterlijk. De vezellengte is 100-250mm en de vezeldiameter is 2-5m. Keramische vezelproducten hebben de voordelen van een laag gewicht, hoge temperatuurbestendigheid, kleine warmtecapaciteit, goede thermische isolatie en thermische isolatie-eigenschappen op hoge temperatuur, enz., Dus worden ze veel gebruikt in de luchtvaart, petrochemie en andere gebieden. Er zijn veel soorten keramische vezels, die kunnen worden onderverdeeld in kristallijne vezels en glasvezels volgens hun microstructuur, waaronder SiO2 en Al2O3 typische vertegenwoordigers van glasvezels; keramische vezels kunnen worden onderverdeeld in oxidevezels en niet-oxidevezels volgens hun chemische samenstelling. Onder hen zijn SiC en Si3N4 de vertegenwoordigers van niet-oxidevezels; keramische vezels kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van de gebruikstemperatuur: keramische vezels van lage kwaliteit (800-1100 graden), keramische vezels van gemiddelde kwaliteit (1100-1300 graden), hoogwaardige keramische vezels ({{ 14}} graden) 1500 graden).

Toepassing van keramische vezels

Thermisch isolatiemateriaal: keramische vezels hebben goede weerstandseigenschappen op hoge temperatuur, die bestand zijn tegen hoge temperaturen van 1500 graden C; keramische vezel heeft ook een goede thermische isolatiefunctie, die voornamelijk wordt bepaald door de gemengde structuur van keramische vezel (dwz vaste vezel en lucht). Daarom kunnen keramische vezels het probleem van slechte taaiheid van vuurvaste materialen goed oplossen. De thermische isolatie-eigenschappen van keramische vezels zorgen ervoor dat keramische vezelproducten veel worden gebruikt in industriële ovenwanden en bouwmaterialen.

Filtermateriaal op hoge temperatuur: keramische vezels hebben een groot specifiek oppervlak en het daaruit vervaardigde filtermateriaal heeft een hoge filtratiezuiverheid. Tegelijkertijd vertoont keramische vezels uitstekende prestaties op het gebied van thermische stabiliteit, chemische stabiliteit en thermische schokbestendigheid. Daarom worden keramische vezels veel gebruikt in milieugebieden, zoals luchtzuivering, rioolwaterzuivering en rookgasfiltratie.

Geluidsabsorptie en geluidsisolerend materiaal: Keramisch vezelmateriaal heeft een goede geluidsabsorptie en geluidsisolerend effect, vooral omdat wanneer de geluidsgolf naar de binnenkant van het materiaal wordt overgebracht, de geluidsgolf en de lucht in de vezelporiën een stroperig effect zullen hebben , en de geluidsgolf zal ook wrijvingsweerstand met de vezel produceren. , dus een deel van de verloren geluidsenergie wordt omgezet in warmte-energie. Bovendien produceert de lucht in de vezelporiën warmtegeleiding wanneer deze wordt samengedrukt, en de warmtegeleiding veroorzaakt ook het verlies van geluidsenergie, waardoor de binnenkomende geluidsgolven worden geabsorbeerd. Daarom heeft keramisch vezelmateriaal een goede geluidsabsorptie en geluidsisolatie-effect, waardoor het veel wordt gebruikt in de bouw, transport en andere gebieden.

Katalysatordragermateriaal: keramische vezel heeft de voordelen van een groot specifiek oppervlak, hoge porositeit, goed katalytisch effect, enz. Wanneer de keramische vezel geladen met katalysator wordt gebruikt in de gecontroleerde diffusiereactie, vanwege de kleine diffusieweerstand, een goed katalytisch effect is verkregen. Daarom heeft keramische vezel als katalysator een groot toepassingspotentieel op het gebied van katalyse.

Versterking en taaiheid van materialen: Het nadeel van een slechte taaiheid van keramische materialen is bekend, dus keramische vezels zijn de meest effectieve manier om keramische materialen te harden. De meest gebruikte keramische vezels zijn: Al2O3 lange vezels, SiC lange vezels, enz. Tegelijkertijd kunnen keramische vezels ook worden gebruikt bij het harden van metalen materialen.

Nieuwe functionele materialen: Keramische vezels worden veel gebruikt in nieuwe supergeleidende materialen voor hoge temperaturen, nieuwe functionele materialen, zoals ver-infraroodvezels, geleidende vezels, enz. vanwege hun vele voordelen.